電動(dòng)車沖壓件加工過(guò)程中，如果出現(xiàn)了拉痕的話，就會(huì)影響到其的質(zhì)量，而將會(huì)影響到生產(chǎn)企業(yè)的收益。因此，作為沖壓件生產(chǎn)企業(yè)我們一定要盡可能避免出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。那么，我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的處理措施呢？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們接下來(lái)就為大家簡(jiǎn)單的介紹下。

　　首先，我們需要找出具體的原因，然后根據(jù)具體的原因采取針對(duì)性措施。比如如果發(fā)現(xiàn)是由于凸?；蛘呤前寄１砻嬗屑饫膲簜?，從而導(dǎo)致沖壓件的表面出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的拉痕的話，那么這時(shí)候應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，比如可以采用修磨或者是拋光的方法來(lái)進(jìn)行處理。而如果是凸凹模間隙過(guò)小或者大小不一的話，從而引起的刮傷的問(wèn)題，那么應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整凸凹模之間的距離，直到合適為止。

　　如果在經(jīng)過(guò)調(diào)查之后發(fā)現(xiàn)是由于凹模圓角表面較為粗糙，從而導(dǎo)致在加工沖壓件的時(shí)候其表面出現(xiàn)刮傷的話，那么應(yīng)當(dāng)將凹模圓角半徑進(jìn)行修磨打光。此外，如果是由于在進(jìn)行沖壓時(shí)，其沖模工作的表面或材料表面存在污物的話，導(dǎo)致工件受傷，這時(shí)候就需要保持凸凹模表面的清潔，在開始工作前先進(jìn)行清潔。

　　除此之外，如果是由于凸凹模硬度過(guò)低，或者是其表面沾有一些金屬?gòu)U屑的話，那么也可能會(huì)導(dǎo)致沖壓件出現(xiàn)拉痕，對(duì)于這種情況，我們不僅需要增加凸凹模表面的硬度，還需要在沖壓的過(guò)程中，經(jīng)常檢查凸凹模的表面情況，并及時(shí)清除遺留的金屬?gòu)U屑。

　　之后一種情況，如果所使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量太差的話，也會(huì)出現(xiàn)在這種情況，這時(shí)候我們需要根據(jù)情況選擇相應(yīng)的潤(rùn)滑劑，如果有必要的話，應(yīng)當(dāng)先對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行過(guò)濾之后，在進(jìn)行使用，以防止有雜質(zhì)損傷到?jīng)_壓件的表面。

汽車沖壓件加工具有的特點(diǎn)是什么：

　　不同的生產(chǎn)工藝得到的零件都有著自身的特點(diǎn)，每種生產(chǎn)方式也都有著屬于各自的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)如今，人們對(duì)于沖壓件加工出來(lái)的零件需求還是比較大的，因?yàn)楝F(xiàn)在很多人家都會(huì)選擇沖壓的方式，來(lái)得到自己需要的產(chǎn)品，那么，對(duì)于沖壓件加工的特點(diǎn)，很多人不是非常了解，到底這樣的工藝生產(chǎn)的零件又有什么好處呢？

　　首先，沖壓件加工生產(chǎn)出來(lái)的零件剛度比較好，我們?cè)谏a(chǎn)零件的時(shí)候，全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過(guò)所需要的壓力采用相應(yīng)噸位的沖床進(jìn)行沖壓，這樣生產(chǎn)出來(lái)的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強(qiáng)很多，并且在整個(gè)沖壓件加工過(guò)程中對(duì)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn)，這樣就在總體強(qiáng)度上得到了很大的提升。

　　其次就是沖壓件加工的產(chǎn)品安裝起來(lái)比較方便，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候，會(huì)根據(jù)您提供的圖紙進(jìn)行沖壓，不會(huì)有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢(shì)，所以我么在后期安裝的時(shí)候，是非常便利的。