在現(xiàn)代加工行業(yè)，相比機加工或塑性加工，越來越多廠家選擇沖壓件加工，不管是技術(shù)工藝方面還是成本方面沖壓件加工都表現(xiàn)優(yōu)秀，汽車沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過模具沖壓加工成型，那么沖壓件加工具體有哪些特點使得許多廠家優(yōu)先選擇呢？

1、汽車沖壓件加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、汽車沖壓件加工時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、汽車沖壓件加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

4、汽車沖壓件加工一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。