沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或別離，然后取得所需形狀和尺度的工件（汽車沖壓件）的成形加工方法。精密沖壓件加工廠就是以這種方式讓材料成型為客戶所需的零件的。

沖壓工藝分常見的有，切開切邊，反拉伸工藝  擴口，沖孔，凹凸，壓花，拉伸成型， 折彎，卷邊拉延等等。

沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓，區(qū)別在于熱沖壓合適成型，變薄變厚，抗拉強，硬度高。

冷沖壓加工，在板材常溫狀態(tài)下，通過沖壓沖壓加工，到達產(chǎn)品變形或別離。

在精密沖壓件加工廠中，沖壓加工質(zhì)量有以下幾點要求：

1、尺度精度要求，厚度準(zhǔn)確，均勻。

2、產(chǎn)品形狀精度，具有美觀，輕浮，均勻，強硬的特色。

3、表面質(zhì)量要求，外觀表面要光亮無波紋，，無皺痕  無劃痕，無銹點，曲線油滑 均勻。

4、拉伸需求，剛性強，產(chǎn)品均勻延伸率高。

5、杰出的工藝性，關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)，在加工時，沖壓工藝和沖壓模具設(shè)計到達安全，經(jīng)濟，安穩(wěn)的一起還要保證高質(zhì)量產(chǎn)品。

另外沖壓加工還有以下特點：

1、沖壓加工出產(chǎn)要到達高效率，操作便利，易于完成機械化與自動化。

2、沖壓產(chǎn)品質(zhì)量 ，要穩(wěn)定。

3、沖壓的強度和剛度均較高。