在設計五金汽車沖壓件時，不僅要使其結構滿足使用要求，還必須考慮使其符合五金汽車沖壓件結構工藝性的要求，即五金汽車沖壓件結構應與沖壓工藝相適應。結構工藝性好的五金汽車沖壓件，能夠減少或避免沖壓缺陷的產(chǎn)生，易于保證汽車沖壓件的質量，同時也能夠簡化沖壓工藝，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。影響五金汽車沖壓件工藝性能的主要因素有五金汽車沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。

　　汽車配件是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件。五金汽車沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金汽車沖壓件結構工藝性如下：

　　汽車沖壓件特點設計與材料優(yōu)點：汽車沖壓件與鑄件、鍛件相比，汽車沖壓件具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可以制出帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。這些工件其他方法很難制造出來。由于汽車沖壓件采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等，所以汽車沖壓件的應用也越老越廣泛。

　　汽車沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下優(yōu)點：

　　1、汽車沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使汽車沖壓件強度有所提高。

　　2、汽車沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

　　3、汽車沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。