沖壓目前是汽車配件主要加工方式，而汽車沖壓件模具是沖壓加工時為重要的工藝裝備，很多工廠在生產時不會去注意模具的保養(yǎng)維護，所以大大降低了模具壽命，那應該如何維護保養(yǎng)，可以從這幾點入手。

　　1.模具使用前檢查模具狀態(tài)是否完好，配件是否安裝齊全，使用沖壓材料是否符合沖壓圖紙要求，防止因原材料不符合導致模具損壞；

　　2.模具使用過程中，沖針容易出現(xiàn)斷裂、彎曲、蹦壞或者磨損現(xiàn)象，記錄使用頻次，在可控范圍內及時更換合格沖針；

　　3.再次使用模具前，檢查汽車沖壓件模具是否有松動，檢查螺絲、緊固零件有無損壞，進行及時更換；

　　4.模具彈簧在使用過程中，會產生變形和斷裂，對損壞和失效的彈簧進行及時更換；

　　5.模具在使用完畢后，需要對表面進行清潔、去油污處理，做到外觀清潔、無生銹、無雜物。

　　模具是用來將各類原材料落料成形的工具，有各類零部件組成，也可以分為多類模具，比如：沖壓模、注塑模、鍛壓模等，今天汽車零部件廠家給大家聊一下五金沖壓件模具（沖壓模）與注塑模的差異。

　　一、首先，它們本質的區(qū)別是，五金沖壓件模具生產出的是五金件產品，注塑模具生產出來的是塑料產品；它們的結構不一樣，注塑模與冷卻系統(tǒng)，成形原理也不一樣，五金沖壓模具是鋼板冷沖成形，注塑模是注塑后冷卻成形；

　　二、五金沖壓模具是在生產時，裝附在壓力機上，通過壓力把金屬材料制作出所需的零件制品，加工出來的零件稱為五金沖壓件；注塑模是通過壓塑、擠壓、吹塑、低發(fā)泡等組合式塑料模具，模具可協(xié)調變化，可加工不同形狀和尺寸的塑料件；

　　三、從模具功能上看，五金沖壓模具所沖的是各類金屬材料，注塑模具生產的是塑料材料。