銅沖壓產(chǎn)品是采用銅金屬材料，通過沖壓設(shè)備加工制作的。銅質(zhì)產(chǎn)品的適用范圍也很普遍，生活中常見的電子銅配件，電器銅配件，箱包五金，家具五金，門窗裝飾五金，燈具五金等等。

　　提到加工設(shè)備，銅沖壓的加工設(shè)備和普通沖壓一樣，半自動沖床生產(chǎn)，效率較低，產(chǎn)品如需多道工序加工，一個是需要多臺沖壓，一個是增加工人，每臺沖完成一個工序，然后移動到另一臺設(shè)備， 如此進行既降低了沖壓效率又提高了產(chǎn)品成本。另一種加工方法，那就不得不提我們的多工序沖壓模具，對于工藝較簡單的產(chǎn)品來說，多工序沖壓模具則更合適，雖然多工序模具制造起來結(jié)構(gòu)比較復雜，但更適用于銅沖壓產(chǎn)品，既保證產(chǎn)品精度要求，又提高了生產(chǎn)產(chǎn)值。

      說起來銅沖壓產(chǎn)品和別的材質(zhì)產(chǎn)品在制作工藝上沒有太大區(qū)別，大同小異，只是用料不同。具體還要根據(jù)產(chǎn)品的適用性和要求來加工定制。

　　汽車沖壓件里面有鈑金沖壓件，鈑金沖壓件加工折彎時有許多需要注意的地方；

　　鈑金沖壓件加工折彎時內(nèi)部的R角好大于/等于1/2的料厚。要是不做成R角的話，那么在多次的沖壓之后其直角也會漸漸的消失而自然形成R角；其長度會有些許的變長；

　　鈑金沖壓件加工折彎時，折彎高度好要大于3mm。否則因夾持尺寸太少尺寸會不穩(wěn)定；

　　鈑金沖壓件在折彎之后受力容易變形，為了避免這種情況發(fā)生可以在折彎的地方增加適量的45度角的補強肋，以不干涉其他零件為原則，使得強度系數(shù)增加；

　　一般鈑金沖壓件在折彎后，折角的兩側(cè)由于擠料的關(guān)系會有金屬料凸出，造成寬度比原來尺寸大，其凸出大小與使用料厚有關(guān)，料越厚凸出點越大?？梢栽谡蹚澢?，在線兩側(cè)做個半圓，直徑為料厚的1.5倍以上；來避免這種現(xiàn)象；