膠、刮傷，由于信息沖突，也許模具中的沖頭或模具是壞零件，毛邊：首先沖擊剪切模量和落料模，而邊緣之間的間隙或大或小時會產(chǎn)生毛邊，移位：沖壓成形，一部分與模具接觸被揉成一條線，方法：異物開卷線（IRO）n、橡膠、灰塵）與凸凹、彎曲混合。

由于受力不均、拉筋配合不好或壓桿控制不好，使工件汽車沖壓件角部位在壓花部位可能發(fā)生彎曲或拉傷。皺褶：壓條調(diào)整不當(dāng)、壓床精度低、氣墊壓力調(diào)整不當(dāng)、沖頭或R件大等原因都可能導(dǎo)致邊緣或R件。

其他具體問題：在日常生產(chǎn)中，會遇到?jīng)_裁尺寸過大或過?。赡艹^標(biāo)準(zhǔn)要求）和沖裁尺寸與現(xiàn)場有很大不同，除了凸模成形、沖裁規(guī)劃規(guī)模、加工精度和沖裁間隙等要素外，還應(yīng)從以下幾方面考慮需要處理的方面。

當(dāng)切削刃磨損時，數(shù)據(jù)上的拉應(yīng)力增大，沖壓件容易翻轉(zhuǎn)變形。當(dāng)材料翻轉(zhuǎn)時，沖壓尺寸會減小。數(shù)據(jù)上的壓力會導(dǎo)致數(shù)據(jù)的塑性變形，從而導(dǎo)致較大的沖壓尺寸。當(dāng)壓力降低時，孔的尺寸會變小。沖頭邊緣端的形狀。

例如，在斜面或圓弧的末端，由于沖擊力減慢，沖擊不易翻轉(zhuǎn)材料，造成變形，從而使沖壓尺度變大。當(dāng)沖裁端為平面（無斜面或圓?。r，沖裁尺寸相對較小。