高精密汽車沖壓件的原材料性能：關(guān)于原材料性能測(cè)試有4點(diǎn)，1.化學(xué)分析，主要是分析原材料中的化學(xué)元素含量，來確認(rèn)是否能符合產(chǎn)品使用性能；2.材料檢查，材料的外觀、厚度、質(zhì)量證明書等是否符合采購要求；3.硬度檢測(cè)，汽車配件一般采用洛氏硬度計(jì)等設(shè)備來檢測(cè)材料硬度；4.成形性能檢測(cè)，對(duì)于需要折彎的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)加退火工藝，對(duì)于材料進(jìn)行彎曲測(cè)試，杯突測(cè)試等。

工藝要求：1.精密沖壓件在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且合理的加工方式；2.選擇合適噸位的壓力機(jī)，符合加工工藝要求；3.符合精密沖壓件的成形性能要求；4.設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群蜎_壓精度，制作檢驗(yàn)規(guī)范；

高精密沖壓件沖壓油的選擇：不同材質(zhì)的沖壓材料需要不同的沖壓油，比如：碳鋼板主要用于一些機(jī)械設(shè)備等加工精度要求不高的，注意選擇拉伸油的黏度；不銹鋼材質(zhì)的一般要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性能好的拉伸油；銅鋁等合金材料應(yīng)材料延展性好，可以選擇油性，滑動(dòng)性好的油。

　　沖壓件首件檢驗(yàn)的目的：主要是預(yù)防批量產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸超差、返修、報(bào)廢等問題，可以預(yù)先控制產(chǎn)品過程的一個(gè)手段，可以判斷出5環(huán)要素是否有問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)手段；

　　沖壓件首件檢驗(yàn)的場(chǎng)合：每個(gè)班次工作開展前；更換操作者；更換設(shè)備、工裝等；更改技術(shù)要求；更換新材料等要素時(shí)需要沖壓件    沖壓件首件檢驗(yàn)的要求：可以采用：自檢、互檢、送檢；送檢的產(chǎn)品需要先由操作者自檢，然后再轉(zhuǎn)由裝模者互檢，后交由檢驗(yàn)員檢；

　　沖壓件首件檢驗(yàn)操作規(guī)范流程：可采用公司內(nèi)部制定的新品檢驗(yàn)流程，參照工藝流程卡，進(jìn)行有效檢驗(yàn)并做好記錄，  不合格的退回重新生產(chǎn)，合格的首件進(jìn)行封樣。