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汽車沖壓模具刃磨時要考慮的因素有哪些?

發(fā)布日期:2018-07-16 作者:翊成網(wǎng)絡(luò)z 點擊:

  汽車沖壓模具的刃磨有多種方法,可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4:1,刃磨后請調(diào)整好模具高度。

  (1)不正確刃磨方法的危害:不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞,致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

  (2)正確的刃磨方法的益處:定期刃磨模具,沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢,壽命更長。

刃磨規(guī)則

汽車沖壓模具刃磨時要考慮下面的因素:

  (1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

  (2)砂輪表面要清理干凈。

  (3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。

  (4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。

  (5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。

  (6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用專用的工裝夾具。

  (7)模具的刃磨量是一定的,如果達到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機器的損壞,得不償失。

  (8)刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過分尖銳的棱線。


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